机械密封HSB1-1系列

机械密封HSB1-1系列机械密封机械密封件研磨机机械密封机封件研磨泵机械密封-机封-转子泵机械密封胶体磨机械密封泵用机械密封釜用机械密封结构特点：内装、单端面、多弹簧、平衡型、弹簧静止型密封结构。结构尺寸可与DSB1型密封互换，在200℃以下可替代使用。适用范围：压力：≤4MPa温度：-40~200℃线速度：≤40m/s用途：用于化工、石油化工、炼油、制冷等。介质为油、有机溶剂、热水及弱腐蚀性液体。型号 Model D1 D D2 D3 D4 D7 D10 L3 L4 L5 L6 L7 n-Mb HSB1-1-30 30 27 32.5 47 49 47 40 30 18 5 6 5 8-M4 HSB1-1-35 35 31.5 36 51 53 51 44 30 20 5 6 5 8-M4 HSB1-1-40 40 37 41.5 62 65 62 52 40 25 5 8 6 6-M6 HSB1-1-45 45 41.5 46.5 67 70 67 56 45(52) 25 5 8 6 6-M6 HSB1-1-50 50 46.5 51.5 72 75 72 62 45(52) 25 5 8 6 6-M6 HSB1-1-55 55 51.5 56.5 78 80 78 67 45(55) 30 5 8 6 6-M6 HSB1-1-60 60 53 61 83 85 83 72 45(55) 30 5 8 6 6-M6 HSB1-1-65 65 58.5 66 88 90 88 76 45(55) 30 5 10 6 6-M6 HSB1-1-70 70 67 72.5 97 100 97 84 45(55) 30 8 10 6 6-M6 HSB1-1-75 75 73 77.5 98 100 98 88 50 30 8 10 6 6-M6 HSB1-1-80 80 73.5 79.5 103 105 103 91 50 30 8 10 6 6-M6 HSB1-1-85 85 78 85.5 108 110 108 97 50 30 8 10 6 6-M6 HSB1-1-90 90 86 92.5 115 118 115 103 50(58) 30 10 10 6 6-M6 HSB1-1-95 95 90 97.5 121 124 121 110 50 30 10 10 8 8-M6 HSB1-1-100 100 95 102.5 124 128 124 113 50 30 10 10 8 8-M6安装和使用说明机械密封的正确安装和使用，是保证长期稳定安全可靠的关键，安装使用不当会造成密封性能不良、寿命缩短或密封失效的后果。下面简单介绍安装和使用注意事项供参考：一、检查：安装机械密封相关部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合要求。 1、与机械密封所配轴和静环座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角过渡形状见下图; 2、轴的径向跳动应≤0.04mm，轴向窜动≤0.3mm;3、密封腔和压盖结合定位端面对轴中心线垂直度≤0.04mm；4、检查密封腔与压盖装配位轴向和径向尺寸是否正确。二、安装： 1、必须按要求保证装配尺寸；2、在整个安装过程中应保持机械密封和设备密封腔部位的清洁，严禁碰击、敲打，以免使机械密封磨擦副变形、破损而密封失效；3、密封部位可涂一层清洁的润滑液以便顺利安装，乙丙橡胶推荐用肥皂水或硅酯；4、安装静环压盖时，拧紧螺栓必须受力均匀，以保证静环端面与端盖中心线的垂直，且注意静环背部的防转槽应对准防转销，但不能相抵触；5、安装与旋向有关的密封时（如并圈弹簧传动和钩簧传动），应注意弹簧旋向是否正确，应使弹簧越旋越紧；6、安装旋转环部分，当依靠挡圈或叶轮或弹簧座与轴固定时，要保证旋转环部分的工作长度，安装后用手压缩旋转环，应能使旋转环在轴向灵活移动，并能恢复位；7、安装后用手盘动转轴，检查是否有轻重感，如果有，需检查安装是否正确。三、使用： 1、正常开车前，需进行静压试验，检查机械密封端面、密封圈处和密封端处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。2、正常使用前，行常压、常温运转、跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀后，再进行正常工况运转使用；3、工作中，密封腔内应充满液体或被密封介质，保持端面润滑，避免抽空及干磨擦现象。4、当输送介质温度偏高、过低、易结晶或含有杂质、颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须按照JB/T6629或API610标准中的管路系统采取相应的冲洗、冷却、过滤、阻封等措施，以保证机械密封的正常运行。