机械密封胶体磨机械密封机械密封件研磨机机械密封机械密封件机械密封泵用机械密件泵密封件 机械密封维护说明 1).使用条件 介质: 水、油、弱酸、弱碱 压力: -0.1-o.6 Mpa 线速度: ≤ 2m/s 温度: -20-180℃ 2)..对安装机封的技术要求 1.安装机封的軸轴(或轴套)的径向跳动公差<0.04mm,外径尺寸公差h6,表面粗糙度Ra不大于3.2um. 2.安装密封的或类似的旋转式机械在工作时,转子轴向窜动量不超过0.3mm. 3.密封腔体和密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差为佳0.04mm;与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度Ra不大于 3.2um. 3). 机械密封的安装及拆卸 A 安装之前的注意事项 1.安装之前应首先检查轴(或轴套)表面及密封腔内壁,密封压盖内表面是否有毛刺,沟痕等,如果发现毛刺,沟痕应修平.打光,并用汽油清洗,保持清洁,不能留有脏物在表面上. 2.检查机械密封各零件是否有损坏之处,特别是动静环的密封端面是否有碰伤痕迹.如果发现有损坏时须进行修复或更换.各零件需用汽油清洗干净,保持零件表面粉特别是磨擦端面)无尘灰,铁屑等杂质. 3.不准用不清洁的擦动.静环端面,应用干净,柔软的纱布或棉纸等东西擦洗.装配时应将动.静环的密封端面和动环密封圈与轴(或轴套)的接触面上涂上一层清洁的机油或透平油. B 机械密封的安装 此机械密封为内置式机械密封,装配关系如图四所示. 安装步骤如下： 1,选把机械密封如图示安装到腔体上,拧紧联接螺钉(8). 2.把机封轴套的紧定螺钉(1)拧紧. 3.松开螺钉(2)再把定位块(3)取下. 拆卸步骤与安装顺序相反; 1.把定位块(3)卡到轴套上,再拧紧螺钉(2). 2.把机封轴套的紧盯螺钉(1)旋松. 3.松开螺钉(8),再把机械密封从腔体上取下来. 5). 机械密封的使用 1.机械密封开车前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现像.如果有泄漏现像,应找出泄漏的原因,并设法消除.如果无效,则应拆卸检查并重新安装.直至打静压无泄漏(或轻微泄漏为止). 2.盘车,旋向与机器正常工作旋向相同,试验是否相同,试验是否感觉轻松,如果盘不动或吃力,则应检查安装是否正确. 3.特别注意,启动之前应选检查腔内充满液体,应注意把密封腔内的汽体排除干净,选开冷却水,再启动运行.运行过程中不能使机械密封出现磨擦的状态. 4.选停车,后关封液入口阀门. 6). 机械密封的运行保养 设备运行中,要注意如下事项: 1.每次设备运行完成后,压力控制在此期间如超过0.05Mpa ,在工作使用360小时后必须加注清洁机油以保正机械密封下次能更好的使用,如果工作温度超过120℃时需要水冷却. 2.启动后若有泄漏现像,如泄漏不多,可观察一段时间至泄漏量正常为止,如果连续运行不通10小时泄漏不减少,则应停车检查. 3.运行中应经常检查,当运行中泄漏量超过标准时,则应停车检查. 4.注意温度变化,运行初期温升稳定后以密封腔体处不烫手为宜. 7).保修期限 对专门有冷却循环的机封,工作时未通冷却剂循环,使机封干燥磨擦烧坏.
标签： 工控运动控制
